XY-PT-⊘15ABMG 15mm تجعيد عطر مضخة رذاذ خفيف نوع قصير

كيفية تصميم فتحة الانحلال مضخة رذاذ دقيقة للعطور تجعيد 15 مم، فوهة قصيرة لتحقيق أفضل النتائج؟

باعتبارها المكون الأساسي لتغليف العطور، فإن تأثير الانحلال لمضخة الرذاذ الدقيقة للعطور المجعدة مقاس 15 مم يؤثر بشكل مباشر على تجربة المستخدم في استخدام العطور وملمس المنتج. كمعلمة رئيسية تحدد تأثير الانحلال، يجب تصميم فتحة الانحلال بشكل شامل مع عوامل متعددة الأبعاد مثل ميكانيكا الموائع، وخصائص المواد، وسيناريوهات الاستخدام لتحقيق أفضل تأثير "للضباب الناعم الموحد، والرذاذ المستقر، والاحتفاظ المعتدل بالعطر".

1. تصميم معلمات الفتحة الأساسية بناءً على ميكانيكا الموائع

جوهر الانحلال هو أنه عندما يمر السائل عبر فتحة صغيرة تحت الضغط، فإنه يتفاعل مع قوة قص الهواء بسبب الزيادة الحادة في معدل التدفق لتشكيل جزيئات قطيرات متفرقة. بالنسبة للفوهة القصيرة المجعدة مقاس 15 مم، يجب أن يلبي تصميم الفتحة أولاً الطلب الأساسي المتمثل في "الضباب الناعم" - عادةً ما يلزم التحكم في قطر قطرة فوهة العطر عالية الجودة بين 5-30 ميكرومتر. سيؤدي الخشن جدًا إلى رذاذ غير متساوٍ واحتباس قوي جدًا للعطور. سوف يتبخر العطر الناعم جدًا بسهولة بسرعة بسبب القطرات الخفيفة جدًا، مما يقلل من وقت الاحتفاظ بالعطر.
من وجهة نظر ميكانيكا الموائع، فإن الفتحة وقطر القطرة يرتبطان بشكل إيجابي، ولكن ليس خطيًا. تظهر البيانات التجريبية أنه عندما تكون الفتحة في نطاق 0.1-0.3 مم، يمكن تثبيت قطر القطرة في النطاق المثالي 10-20 ميكرومتر: عندما تكون الفتحة أقل من 0.1 مم، على الرغم من إمكانية تشكيل قطرات أدق، فمن السهل أن تسبب انسدادًا بسبب التوتر السطحي المفرط للسائل، خاصة أن مكونات الزيت الأساسية الموجودة في العطر قد تبقى في الفتحة وتتبلور؛ عندما تكون الفتحة أكبر من 0.3 مم، سيتجاوز قطر القطرة 30 ميكرومتر، وستحدث ظاهرة "عمود الماء" أو "تناثر القطرات الكبيرة"، مما يؤدي إلى تدمير الشعور الدقيق بالرذاذ. لذلك، يوصى بأن تكون فتحة الانحلال للفوهة القصيرة مقاس 15 مم على أساس نطاق 0.15-0.25 مم، ثم يتم ضبطها بدقة وفقًا للاحتياجات المحددة.
وفي الوقت نفسه، يجب أن تتوافق نسبة العرض إلى الارتفاع للفتحة (نسبة طول الفتحة إلى القطر) مع ضغط المضخة. تتميز الفوهة القصيرة بهيكل مدمج، وضربة مضخة قصيرة، وضغط محدود نسبيًا، وعادةً ما يتم التحكم في نسبة العرض إلى الارتفاع بين 2:1-3:1. إذا كانت نسبة العرض إلى الارتفاع كبيرة جدًا (مثل أكثر من 4:1)، فستزيد مقاومة السائل الذي يمر عبر الفتحة بشكل كبير، مما قد يؤدي إلى قوة رش غير كافية وضباب متقطع؛ إذا كانت نسبة العرض إلى الارتفاع صغيرة جدًا (مثل أقل من 1:1)، يكون معدل تدفق السائل سريعًا جدًا، وتكون القطرات عرضة "للاخرق" بسبب الطاقة الحركية المفرطة، ولا يمكن أن تشكل منطقة رذاذ مركزة.

2. تصميم تخطيط الفتحة يتوافق مع هيكل التجعيد

يتميز تصميم التجعيد مقاس 15 مم بالاتصال السريع بفم زجاجة العطر من خلال الهيكل المدمج والمدمج ويحتاج إلى التكيف مع المشاهد المحمولة، لذلك يجب أن يكون تخطيط الفتحة متوافقًا مع ثبات وإغلاق هيكل التجعيد.
من وجهة نظر الميكانيكا الإنشائية، يجب أن يتجنب موضع الفتحة نقطة إجهاد التجعيد. قطر الفوهة القصيرة 15 مم محدود، وعادة ما يتم توزيع الإبزيم على حافة الفوهة. يجب ضبط الفتحة في المنطقة المركزية، ويجب ألا تقل المسافة من الإبزيم عن 3 مم لتجنب تشوه الفتحة بسبب نقل الضغط أثناء تجميع الإبزيم، مما يؤثر على ثبات الرش. على سبيل المثال، عند تصميم فوهة سلسلة 15 مم، ستستخدم شركة Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd محاكاة الإجهاد في مرحلة تطوير القالب للتأكد من أن موضع الفتحة في المنطقة ذات الحد الأدنى من الضغط الهيكلي، جنبًا إلى جنب مع الموضع الدقيق لمعدات التجميع الآلية الخاصة بها لضمان اتساق حجم الفتحة.
بالإضافة إلى ذلك، فإن أداء الختم لهيكل الإبزيم يتطلب التحكم في الخلوص بين الفتحة وجسم المضخة بين 0.01-0.03 مم. إذا كانت الخلوص كبير جدًا، فمن السهل أن يتسبب في تسرب السائل؛ إذا كانت الخلوص صغيرًا جدًا، فقد يتم ضغط الفتحة وتشويهها بسبب أخطاء التجميع. لذلك، يجب أن تصل دقة تصنيع الفتحة إلى ±0.005 مم، والتي تعتمد على عمليات ختم وحقن الألمنيوم عالية الدقة. تعتمد شركة Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd على سلسلة إنتاج كاملة، بدءًا من ختم الألمنيوم وحتى القولبة بالحقن. يمكن للتحكم في العملية برمتها أن يلبي متطلبات المعالجة عالية الدقة ويوفر ضمانات أساسية لاستقرار الفتحة.

3. مواد الفتحة والمعالجة السطحية تتكيف مع مكونات العطور

مكونات العطور معقدة، بما في ذلك الكحول والزيوت الأساسية والعطور وما إلى ذلك. ستؤثر لزوجة الزيوت الأساسية وتآكلها على متانة وتأثير الانحلال للفتحة. لذلك، يجب أن يتم تكييف اختيار المواد والمعالجة السطحية للفتحة مع مكونات العطر.
من حيث المواد، عادة ما تكون فتحة الفوهة القصيرة مقاس 15 مم مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو السيراميك. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة جيدة للتآكل ومناسب للعطور التي تحتوي على المزيد من الكحول؛ تتميز المواد الخزفية بنعومة سطحية عالية، وليس من السهل ترك مكونات الزيت الأساسية، ويمكن أن تقلل من خطر الانسداد، وهي مناسبة بشكل خاص للعطور الراقية التي تحتوي على زيوت عطرية طبيعية. يجب أن تكون نعومة الجدار الداخلي للفتحة أقل من Ra0.8μm. ستؤدي الخشونة العالية جدًا إلى حدوث اضطراب في السائل الموجود في الحفرة، مما يؤدي إلى تدمير توحيد الانحلال. يمكن لعملية معالجة سطح أكسيد الألومنيوم أن تحسن من نعومة السطح ومقاومة التآكل للمادة، مما يوفر الدعم للاستخدام المستقر على المدى الطويل للفتحة.
بالنسبة للعطور التي تحتوي على مكونات قائمة على السيليكون، يجب أن تكون الفتحة كارهة للماء (مثل الطلاء) لمنع السائل من الالتصاق بالفتحة لتشكيل طبقة سائلة، مما يؤدي إلى انخفاض تدريجي في كمية الرش. بالنسبة لمنتجات المستحلب غير الكحولي، يجب زيادة الفتحة بشكل مناسب إلى 0.25-0.3 مم، ويجب تحسين نعومة الجدار الداخلي لمنع المستحلب من انسداد الفتحة بسبب اللزوجة العالية.

4. تصميم التكيف الديناميكي للفتحة مع سيناريو الاستخدام

التصميم "القصير" للفوهة القصيرة مقاس 15 مم يجعلها مناسبة للسيناريوهات المحمولة. يمكن للمستخدمين استخدامه في بيئات درجة حرارة ورطوبة مختلفة، لذلك يحتاج تصميم الفتحة إلى الأخذ في الاعتبار تأثير العوامل البيئية على تأثير الانحلال.
من حيث القدرة على التكيف مع درجات الحرارة، تحتاج الفتحة إلى حجز هامش للتمدد الحراري والانكماش. عندما ترتفع درجة الحرارة المحيطة من -5 درجة مئوية إلى 40 درجة مئوية، فإن حجم المسام للمادة المعدنية سيتغير بمقدار 0.001-0.003 مم بسبب التمدد الحراري والانكماش. ولذلك، فإن حجم المسام في درجة حرارة الغرفة يحتاج إلى ضبط دقيق بمقدار 0.002 مم أثناء التصميم. على سبيل المثال، عندما يكون حجم المسام المستهدف 0.2 مم، يمكن ضبط حجم المعالجة الفعلي على 0.202 مم لضمان إمكانية الحفاظ على النطاق الفعال من 0.199 إلى 0.205 مم في درجات الحرارة القصوى.
فيما يتعلق بالتحكم في حجم الرش، تتطلب السيناريوهات المحمولة حجم رش واحد يتراوح بين 0.05-0.1 مل. الحجم الكبير جدًا سيؤدي إلى استهلاك العطر بسرعة، والصغير جدًا لن يحقق التأثير المثالي للاحتفاظ بالعطر. يتناسب حجم الرش مع مربع حجم المسام، لذلك يجب التحكم فيه بدقة من خلال حجم المسام: حجم الرش الفردي لحجم المسام 0.15 مم حوالي 0.05 مل، وحجم المسام 0.2 مم حوالي 0.08 مل، وحجم المسام 0.25 مم حوالي 0.12 مل. إلى جانب الحاجة إلى سهولة الحمل، تعد الفتحة مقاس 0.2 مم الخيار الأفضل لكل من حجم الرش ووقت الاحتفاظ بالعطر.
بالإضافة إلى ذلك، فإن الاختلاف في ضغط المستخدم سوف يسبب تقلبات في ضغط المضخة، ويحتاج تصميم الفتحة إلى درجة معينة من مقاومة التداخل. من خلال ضبط أخدود توجيه (عمق 0.05 مم، عرض 0.1 مم) عند مدخل الفتحة، يمكن تخزين تقلبات الضغط لضمان عدم تجاوز انحراف حجم الرش تحت قوى مختلفة 10%. في مرحلة تطوير القالب، سيتم تحسين علاقة المطابقة بين أخدود التوجيه والفتحة من خلال محاكاة حالة السائل تحت قوى ضغط مختلفة، وسيتم معايرة حجم الرش لكل دفعة من المنتجات بالاشتراك مع معدات الكشف التلقائي الخاصة بها لضمان الاتساق.

5. التصميم التعاوني للفتحة وغيرها من الهياكل

تأثير الانحلال هو نتيجة للتأثير التآزري لمكونات متعددة مثل الفتحة وقناة التدفق الداخلي للفوهة، وضغط جسم المضخة، وهيكل الصمام. لا يمكن تحقيق أفضل تأثير من خلال الاعتماد على حجم فتحة واحدة، ويجب تشكيل تفكير "تصميم النظام".
فيما يتعلق بمطابقة قناة التدفق مع الفتحة، يجب أن يكون قطر قناة التدفق 5-8 أضعاف الفتحة (على سبيل المثال، عندما تكون الفتحة 0.2 مم، يكون قطر قناة التدفق 1-1.6 مم) لضمان أن يشكل السائل حالة صفحية مستقرة قبل دخول الفتحة وتجنب الانحلال غير المتساوي الناتج عن الاضطراب. في الوقت نفسه، تحتاج زوايا قناة التدفق إلى اعتماد انتقال القوس (نصف القطر لا يقل عن 0.5 مم) لتقليل مقاومة تدفق السائل والتحكم في فقدان الضغط في حدود 5٪.
يجب تحديد مطابقة ضغط جسم المضخة والفتحة من خلال اختبار خطوة بخطوة. عادة ما يكون ضغط جسم المضخة للفوهة القصيرة 15 مم بين 0.3-0.5MPa، ويجب أن تكون الفتحة متوازنة مع الضغط: فتحة 0.15 مم مناسبة لضغط 0.3-0.4MPa، وفتحة 0.2 مم مناسبة لضغط 0.4-0.45MPa، وفتحة 0.25 مم مناسبة لضغط 0.45-0.5MPa. سيؤدي عدم التطابق بين الضغط والفتحة إلى مشكلة "الضغط الزائد سيجعل القطرات ناعمة جدًا وسهلة التطاير، في حين أن الضغط المنخفض جدًا سيجعل القطرات خشنة جدًا وسهلة التنقيط".

6. عملية التحقق والتحسين لتصميم الفتحة

للتأكد من أن تصميم الفتحة يحقق أفضل تأثير، يجب إنشاء نظام تحقق كامل، يغطي الاختبارات المعملية ومحاكاة سيناريوهات الاستخدام الفعلي.
تشمل الاختبارات المعملية ما يلي: 1. اختبار توزيع حجم القطرات، باستخدام محلل حجم الجسيمات بالليزر للكشف عن نطاق توزيع أقطار القطرات. في ظل الظروف المثالية، ينبغي تركيز 90% من أقطار القطرات في نطاق 10-20μm؛ 2. اختبار زاوية الرش، يجب التحكم في زاوية الرش للفوهة عالية الجودة عند 30 درجة -45 درجة. سيؤدي العرض الواسع جدًا إلى تشتيت الرذاذ، والضيق جدًا سيؤدي إلى مساحة تغطية صغيرة جدًا؛ 3. اختبار المتانة، بعد الضغط المستمر لمدة 1000 مرة، يجب أن يكون تغيير حجم الفتحة أقل من 0.002 مم، ويجب ألا يتجاوز معدل توهين حجم الرش 5٪.
يجب أن تأخذ محاكاة السيناريو الفعلي في الاعتبار عادات المستخدم، مثل اختبار ثبات الرش عند زوايا تثبيت مختلفة (0 درجة -45 درجة) للتأكد من أن تصميم الفتحة لا يزال قادرًا على الحفاظ على الانحلال الموحد عند استخدامه بشكل غير رأسي. يمكن لخدمة التدقيق وتسليم العينات المجانية التي تقدمها شركة Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd مساعدة العملاء على التحقق من تأثير تصميم الفتحة في سيناريوهات الاستخدام الفعلي، وضبط معلمات القالب بسرعة بناءً على التعليقات، وتحقيق التنفيذ الفعال لخطة التصميم من خلال ورشة عمل تطوير القالب المستقلة.