XY-PT-⊘15ABMG 15MM CRIMP Perfum

كيفية تصميم فتحة الذرة من 15 ملم تجعيد العطور ناعم ضباب الضباب فوهة قصيرة لتحقيق أفضل تأثير؟

بصفته المكون الأساسي في عبوة العطور ، يؤثر تأثير ذرية الفوهة القصيرة لضباب الجعة 15 مم بشكل مباشر على تجربة المستخدم لاستخدام العطور وملمس المنتج. كمعلمة رئيسية تحدد تأثير الذرات ، يجب تصميم فتحة الانحدار بشكل شامل مع عوامل متعددة الأبعاد مثل ميكانيكا السوائل ، وخصائص المواد ، وسيناريوهات الاستخدام لتحقيق أفضل تأثير "ضباب ناعم موحد ، ورذاذ مستقر ، والاحتفاظ العطر المعتدلة".

1. تصميم معلمات الفتحة الأساسية على أساس ميكانيكا السوائل

جوهر الانحلال هو أنه عندما يمر السائل عبر فتحة صغيرة تحت الضغط ، فإنه يتفاعل مع قوة القص الهوائية بسبب الزيادة الحادة في معدل التدفق لتشكيل جزيئات القطرات المشتتة. بالنسبة للفوهة القصيرة التي تبلغ مساحتها 15 مم ، يجب أن يفي تصميم الفتحة أولاً بالطلب الأساسي لـ "الضباب الدقيق"-عادة ما يحتاج قطر القطر لفوهة العطور عالية الجودة إلى السيطرة على 5-30μm. سيؤدي الخشنة للغاية إلى رذاذ غير متساوٍ واحتباس العطر القوي للغاية. سيتبخر بشكل جيد للغاية بسرعة بسبب قطرات الضوء للغاية ، مما يؤدي إلى تقصير وقت الاحتفاظ بالعطور.
من منظور ميكانيكا السوائل ، ترتبط الفتحة وقطر القطر بشكل إيجابي ، ولكن ليس خطيًا. تُظهر البيانات التجريبية أنه عندما تكون الفتحة في حدود 0.1-0.3 مم ، يمكن أن يستقر قطر القطر في النطاق المثالي من 10-20μm: عندما تكون الفتحة أقل من 0.1 مم ، على الرغم من أنه يمكن تشكيل قطرات أدق ، إلا أنه من السهل أن تسبب انسدادًا بسبب التوتر السطحي المفرط في السائل ، وخاصة مركبات الزيت الأساسية التي تحتوي على المجردة. عندما تكون الفتحة أكبر من 0.3 مم ، سيتجاوز قطر القطر 30μm ، وسيحدث "عمود الماء" أو ظاهرة "الرش القطر الكبيرة" ، مما يدمر الشعور الدقيق بالرش. لذلك ، يوصى بأن تستند فتحة الذرة في الفوهة القصيرة 15 ملم إلى نطاق 0.15-0.25 مم ، ثم ضبطها وفقًا للاحتياجات المحددة.
في الوقت نفسه ، تحتاج نسبة العرض إلى الارتفاع للفتحة (نسبة طول الفتحة إلى القطر) إلى مطابقة ضغط المضخة. تحتوي الفوهة القصيرة على بنية مضغوطة ، وسكتة دماغية قصيرة ، وضغط محدود نسبيًا ، وعادة ما يتم التحكم في نسبة العرض إلى الارتفاع بين 2: 1-3: 1. إذا كانت نسبة العرض إلى الارتفاع كبيرة جدًا (مثل أكثر من 4: 1) ، فإن مقاومة السائل الذي يمر عبر الفتحة ستزداد بشكل كبير ، مما قد يؤدي إلى عدم كفاية قوة الرش والضباب المتقطع ؛ إذا كانت نسبة العرض إلى الارتفاع صغيرة جدًا (مثل أقل من 1: 1) ، يكون معدل التدفق السائل سريعًا جدًا ، وتكون القطرات عرضة لـ "الثرثرة" بسبب الطاقة الحركية المفرطة ، ولا يمكنها تشكيل منطقة رذاذ مركزة.

2. تصميم تصميم الفتحة مطابقة ببنية التجعيد

يتميز تصميم تجعيد 15 مم بالاتصال السريع بفم زجاجة العطور من خلال البنية المفاجئة ، والهيكل المدمج ويحتاج إلى التكيف مع المشاهد المحمولة ، لذلك يجب أن يكون تخطيط الفتحة متوافقًا مع استقرار وختم بنية التجعيد.
من منظور الميكانيكا الهيكلية ، يحتاج موضع الفتحة إلى تجنب نقطة إجهاد التجعيد. يكون قطر الفوهة القصير 15 مم محدودًا ، وعادة ما يتم توزيع الإبزيم على حافة الفوهة. يجب وضع الفتحة في المنطقة المركزية ، ويجب ألا تكون المسافة من الإبزيم أقل من 3 مم لتجنب تشوه الفتحة بسبب نقل الإجهاد أثناء تجميع الإبزيم ، مما يؤثر على ثبات الرش. على سبيل المثال ، عند تصميم فوهة سلسلة 15 مم ، ستستخدم Zhangjiagang Xinye Chemical Prayer Co. ، Ltd محاكاة الإجهاد في مرحلة تطوير القالب لضمان أن يكون موضع الفتحة في المنطقة مع الحد الأدنى من الإجهاد الهيكلي ، إلى جانب المواقع الدقيقة لمعدات التجميع الآلية لضمان اتساق حجم الفتحة.
بالإضافة إلى ذلك ، يتطلب أداء الختم لهيكل الإبزيم أن يتم التحكم في الخلوص بين الفتحة وجسم المضخة بين 0.01-0.03 مم. إذا كانت الخلوص كبيرة جدًا ، فمن السهل التسبب في تسرب سائل ؛ إذا كانت الخلوص صغيرًا جدًا ، فقد يتم الضغط على الفتحة وتشوهها بسبب أخطاء التجميع. لذلك ، تحتاج دقة الآلات للفتحة إلى الوصول إلى ± 0.005 مم ، والتي تعتمد على عمليات صب الختم والحقن عالية الدقة. تعتمد شركة Zhangjiagang Xinye Chemical Prayer ، Ltd ، على سلسلة إنتاج كاملة ، من ختم الألومنيوم إلى صب الحقن. يمكن أن تلبي التحكم في العملية بأكملها متطلبات المعالجة عالية الدقة هذه وتوفر ضمانات أساسية لاستقرار الفتحة.

3. مواد الفتحة والمعالجة السطحية تتكيف مع مكونات العطور

مكونات العطور معقدة ، بما في ذلك الكحول ، والزيوت الأساسية ، والعطور ، وما إلى ذلك. سوف تؤثر اللزوجة والتآكل للزيوت الأساسية على المتانة وتأثير الانحدار للفتحة. لذلك ، يجب تكييف اختيار المواد والمعالجة السطحية للفتحة مع مكونات العطور.
من حيث المواد ، عادة ما تكون فتحة الفوهة القصيرة مقاس 15 مم مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو السيراميك. الفولاذ المقاوم للصدأ لديه مقاومة جيدة للتآكل ومناسبة للعطور مع المزيد من الكحول. المواد الخزفية لها نعومة عالية السطح ، وليس من السهل ترك مكونات الزيت العطري ، ويمكن أن تقلل من خطر انسداد ، وهي مناسبة بشكل خاص للعطور الراقية التي تحتوي على زيوت أساسية طبيعية. يجب أن تكون نعومة الجدار الداخلي للفتحة أقل من RA0.8μm. سوف تتسبب الخشونة المرتفعة للغاية في الاضطراب في السائل في الحفرة ، مما يدمر توحيد الانحلال. يمكن لعملية معالجة سطح أكسيد الألومنيوم تحسين نعومة السطح ومقاومة التآكل للمادة ، مما يوفر الدعم للاستخدام المستقر على المدى الطويل للفتحة.
بالنسبة للعطور التي تحتوي على المكونات القائمة على السيليكون ، يجب أن تكون الفتحة مسعورًا (مثل الطلاء) لمنع السائل من الالتزام بالفتحة لتشكيل فيلم سائل ، مما يؤدي إلى انخفاض تدريجي في كمية الرش. بالنسبة إلى منتجات المستحلب غير الكحولية ، يجب زيادة الفتحة بشكل مناسب إلى 0.25-0.3 مم ، ويجب تحسين نعومة الجدار الداخلي لمنع المستحلب من انسداد الفتحة بسبب اللزوجة العالية.

4. تصميم التكيف الديناميكي للفتحة جنبا إلى جنب مع سيناريو الاستخدام

التصميم "القصير" للفوهة القصيرة 15 مم يجعله مناسبًا للسيناريوهات المحمولة. قد يستخدمها المستخدمون في بيئات مختلفة في درجة الحرارة والرطوبة ، وبالتالي يحتاج تصميم الفتحة إلى النظر في تأثير العوامل البيئية على تأثير الذحلب.
من حيث القدرة على التكيف في درجة الحرارة ، تحتاج الفتحة إلى حجز هامش للتوسع الحراري والانكماش. عندما ترتفع درجة الحرارة المحيطة من -5 إلى 40 ℃ ، سيتغير حجم مسام المادة المعدنية بمقدار 0.001-0.003 مم بسبب التمدد الحراري والانكماش. لذلك ، يحتاج حجم المسام في درجة حرارة الغرفة إلى ضبطه بمقدار 0.002 مم أثناء التصميم. على سبيل المثال ، عندما يكون حجم المسام المستهدف 0.2 مم ، يمكن ضبط حجم المعالجة الفعلي على 0.202 مم للتأكد من أنه يمكن الحفاظ على النطاق الفعال من 0.199-0.205 ملم في درجات حرارة قصوى.
من حيث التحكم في حجم الرش ، تتطلب السيناريوهات المحمولة حجم رذاذ واحد بين 0.05-0.1 مل. كبير جدًا سيؤدي إلى استهلاك العطر بسرعة ، ولن يحقق القليل جدًا من تأثير الاحتفاظ بالعطور المثالي. يتناسب حجم الرش مع مربع حجم المسام ، لذلك يجب التحكم فيه بدقة بحجم المسام: يبلغ حجم الرش المفرد بحجم مسام 0.15 مم حوالي 0.05 مل ، وحجم مسام 0.2 مم حوالي 0.08 مل ، وحجم مسام 0.25 مم حوالي 0.12 مل. إلى جانب الحاجة إلى قابلية النقل ، فإن فتحة 0.2 مم هي الخيار الأفضل لكل من حجم الرش ووقت الاحتفاظ بالعطور.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن الفرق في ضغط المستخدم سيؤدي إلى تقلبات ضغط المضخة ، ويحتاج تصميم الفتحة إلى درجة معينة من مكافحة التدخل. من خلال تعيين أخدود دليل (عمق 0.05 مم ، عرض 0.1 مم) عند مدخل الفتحة ، يمكن تخزين تقلبات الضغط للتأكد من أن انحراف حجم الرش تحت قوى مختلفة لا يتجاوز 10 ٪. في مرحلة تطوير العفن ، سيتم تحسين العلاقة المطابقة بين أخدود الدليل والفتحة عن طريق محاكاة حالة السوائل تحت قوى ملحة مختلفة ، وسيتم معايرة حجم الرش لكل مجموعة من المنتجات بالاشتراك مع معدات الكشف التلقائية لضمان الاتساق.

5. التصميم التعاوني للفتحة والهياكل الأخرى

تأثير الذرة هو نتيجة التأثير التآزري للمكونات المتعددة مثل الفتحة وقناة التدفق الداخلي للفوهة ، وضغط جسم المضخة ، وهيكل الصمام. لا يمكن تحقيق أفضل تأثير من خلال الاعتماد على حجم فتحة واحدة ، ويجب تشكيل التفكير "تصميم النظام".
فيما يتعلق بمطابقة قناة التدفق مع الفتحة ، يجب أن يكون قطر قناة التدفق 5-8 أضعاف الفتحة (على سبيل المثال ، عندما تكون الفتحة 0.2 مم ، يكون قطر قناة التدفق 1-1.6 مم) للتأكد من أن السائل يشكل حالة صفومية مستقرة قبل إدخال الفتحة وتجنب التلاديد غير المسبق بسبب الاضطراب. في الوقت نفسه ، تحتاج زوايا قناة التدفق إلى اعتماد انتقال القوس (نصف قطر لا يقل عن 0.5 مم) لتقليل مقاومة تدفق السائل والتحكم في فقدان الضغط في غضون 5 ٪.
يجب تحديد مطابقة ضغط جسم المضخة والفتحة عن طريق الاختبار خطوة بخطوة. عادة ما يتراوح ضغط جسم المضخة من فوهة قصيرة 15 ملم بين 0.3-0.5mpa ، ويجب أن تكون الفتحة متوازنة مع الضغط: فتحة 0.15 ملم مناسبة لضغط 0.3-0.4mma ، 0.2 ملم مناسبة لضغط 0.4-0.45mpa ، والفتحة 0.25 ملم. سيؤدي عدم التطابق بين الضغط والفتحة إلى مشكلة "الضغط المفرط سيؤدي إلى أن تكون القطرات جيدة جدًا وسهلة التطور ، في حين أن الضغط المنخفض للغاية سيؤدي إلى أن تكون القطرات خشنة للغاية وسهلة التنقيط".

6. عملية التحقق والتحسين لتصميم الفتحة

لضمان أن يحقق تصميم الفتحة أفضل تأثير ، يجب إنشاء نظام التحقق الكامل ، ويغطي الاختبارات المختبرية ومحاكاة سيناريوهات الاستخدام الفعلي.
تشمل الاختبارات المعملية ما يلي: 1. اختبار توزيع حجم القطرات ، باستخدام محلل حجم الجسيمات بالليزر للكشف عن نطاق توزيع أقطار القطرات. في ظل الظروف المثلى ، يجب تركيز 90 ٪ من أقطار القطرات في حدود 10-20μm ؛ 2. اختبار زاوية الرش ، يجب التحكم في زاوية رش فوهة عالية الجودة عند 30 درجة -45 درجة. سوف يتسبب في تفريق الرش ، وسيؤدي الضيق جدًا إلى منطقة تغطية صغيرة جدًا ؛ 3. اختبار المتانة ، بعد الضغط بشكل مستمر لمدة 1000 مرة ، يجب أن يكون تغيير حجم الفتحة أقل من 0.002 مم ، ويجب ألا يتجاوز معدل توهين حجم الرش 5 ٪.
يجب أن تأخذ محاكاة السيناريو الفعلية في الاعتبار عادات المستخدم ، مثل اختبار استقرار الرش في زوايا عقد مختلفة (0 ° -45 °) للتأكد من أن تصميم الفتحة لا يزال بإمكانه الحفاظ على تنقل موحدة عند استخدامه بشكل غير مبالغ. يمكن لخدمة التدقيق الحرة وتسليم العينة التي توفرها Zhangjiagang Xinye Chemical Prayer Co. ، Ltd أن تساعد العملاء على التحقق من تأثير تصميم الفتحة في سيناريوهات الاستخدام الفعلي ، وضبط معلمات القالب بسرعة بناءً على ردود الفعل ، وتحقيق التنفيذ الفعال لخطة التصميم من خلال ورشة تطوير القوالب المستقلة. .