English
русский
Español
عربى
Português
معلمات المنتج
تنزيل البيانات
تحميل ورقة البيانات
ورقة البيانات
يتبنى رأس مضخة رذاذ العطور مقاس 15 مم تقنية ذرية دقيقة ، والتي يمكن أن توفر تجربة رذاذ موحدة وحساسة لمنتجات العطور وهي مناسبة لتعبئة العطور الراقية. إنه مصمم ليكون رفيع المستوى ومناسب للتثبيت في زجاجات قطرها 15 مم لضمان ختم قوي ومنع تطهير العطور. يحتوي رأس المضخة على أداء مضاد للتسرب ، ويحقق بسهولة تأثير الرش الخفيف والرش ، ويخرج بالتساوي في كل مرة ، مما يؤدي إلى تحسين تجربة المستخدم. بالإضافة إلى ذلك ، يتكون رأس المضخة من مواد عالية الجودة ، وهي متينة وتمنع التآكل من المكونات الكيميائية ، مما يضمن أن عطر العطور يستمر.
في عملية إنتاج مضخة ضباب العطور التي تبلغ مساحتها 15 مم ، يجب التحكم بشكل منهجي في تجنب مشاكل التسرب بشكل منهجي من روابط متعددة مثل اختيار المواد والتصميم الهيكلي والتحكم في عملية الإنتاج وفحص الجودة وما إلى ذلك لضمان أن كل رابط يمكن أن يفي بدقة بمتطلبات الختم للمنتج. فيما يلي تفسير من أبعاد محددة:
القدرة على التكيف مع المادة هي الشرط الأساسي لتجنب التسرب. يجب النظر في الختم ومقاومة التآكل وتوافق المادة مع مكونات العطور في نفس الوقت.
مواد مكونات الختم الأساسية: بالنسبة للأختام الرئيسية مثل حلقات الختم وأقراص الصمام في رأس المضخة ، وينبغي اختيار مواد مرنة تقاوم التآكل بواسطة مكونات العطور (مثل الكحول ، والنكهات ، وما إلى ذلك) ، مثل السيليكون من الدرجة الغذائية أو المطاط النيتري. هذا النوع من المواد لديه قدرة على الانتعاش المرن الممتازة ويمكن أن تحافظ على ختم جيد تحت ضغط طويل الأجل لتجنب تسرب الفجوة الناجم عن شيخوخة المواد أو التورم. في الوقت نفسه ، يجب قياس صلابة المادة بدقة. من الصعب جدًا أن يتسبب في عدم ملاءمة سطح الختم بإحكام ، وقد يتشوه ناعم جدًا أثناء التجميع أو الاستخدام ، مما يؤثر على تأثير الختم.
المادة الهيكلية الرئيسية: إذا كانت قشرة رأس المضخة والمكبس والأجزاء الهيكلية الأخرى مصنوعة من البلاستيكات الهندسية البلاستيكية والعالية ذات القوة والقطعة (مثل POM أو PP) لتجنب الفجوات الهيكلية بعد الصب بسبب انكماش المواد المفرطة ؛ إذا كانت الأجزاء المعدنية متورطة (مثل موصل المعادن لرأس مضخة تجعيد 15 مم) ، فمن الضروري التأكد من أن عملية المعالجة السطحية (مثل الطلاء) يمكنها عزل مكونات العطور بفعالية ومنع فشل الختم الناجم عن تآكل المعادن.
تولي Zhangjiagang Xinye Chemical Prayer Co. ، Ltd الانتباه إلى الاختيار الصارم للمواد عند إنتاج فوهات زجاجة العطور. إلى جانب تراكمه الفني في معالجة سطح أكسيد الألومنيوم وغيرها من الروابط ، يمكن أن يوفر دعمًا موثوقًا لاختيار المواد لرؤوس مضخة 15 مم ويقلل من خطر التسرب الناجم عن مشاكل المواد من المصدر.
يحتاج التصميم الهيكلي لرأس مضخة تجعيد 15 مم إلى التركيز على الهدف الأساسي المتمثل في "سطح الختم الضيق وتوزيع الضغط الموحد" ، والتركيز على تحسين الأجزاء الرئيسية التالية:
بنية الاتصال بين Snap و Bottle Body: يعتمد أداء الختم لتصميم Snap على دقة المطابقة بين Snap و Bottle Body وفم الزجاجة. من الضروري محاكاة حالة الإجهاد من الإبزيم من خلال النمذجة ثلاثية الأبعاد للتأكد من أن الإبزيم يمكن أن يشكل ضغطًا شعاعيًا موحدًا على فم الزجاجة بعد الإبزيم ، وتجنب الفجوات الناتجة عن عدم كفاية الضغط المحلي. في الوقت نفسه ، يجب أن يتطابق عدد الأسنان وزاوية الميل من مشبك مع جسم الزجاجة بقطر 15 مم ، ويجب التحقق من عمق الإبزيم من خلال اختبارات متعددة لضمان أن يكون الاتصال ثابتًا ويمكن تعزيز تأثير الختم من خلال ملاءمة التداخل المناسب.
بنية نظام الصمام داخل جسم المضخة: الصمام أحادي الاتجاه في رأس المضخة (مثل صمام الشفط وصمام التفريغ) هو مفتاح منع التدفق الخلفي السائل والتسرب. يجب تصميم سطح التلامس بين قرص الصمام ومقعد الصمام كطائرة ناعمة أو سطح قوس للتأكد من أنه يمكن أن يتناسب تمامًا تحت الضغط ؛ يجب أن يتطابق المعامل المرن لقرص الصمام مع ضغط العمل لرأس المضخة ، والذي يمكن أن يضمن فتحًا سلسًا أثناء الرش العادي والإغلاق السريع عند التوقف عن الرش ، وتجنب التقطيع الناجم عن تأخر الإغلاق. بالإضافة إلى ذلك ، يجب التحكم في الخلوص المطابق بين المكبس وبرميل المضخة على مستوى الميكرون ، ويمكن تقليل إمكانية التسرب السائل من الفجوة من خلال تصميم التسامح الدقيق (مثل استخدام دقة مطابقة لـ H7/G6).
انتقال ختم قناة الرش: يجب أن تتجنب قناة الرش من جسم المضخة إلى الفوهة الهياكل المعرضة للاضطراب وتراكم السائل ، مثل الزوايا اليمنى والزوايا الحادة. يجب اعتماد تصميم الانتقال القوس السلس لتقليل خطر المخلفات السائلة والتسرب في القناة. في الوقت نفسه ، يمكن إضافة أخدود حلقة الختم إلى الاتصال بين الفوهة وجسم المضخة لتعزيز الختم من خلال تضمين حلقة الختم. يجب أن يكون حجم الأخدود متطابقًا بدقة مع قطر حلقة الختم لمنع حلقة الختم من التشوه بسبب الإفراط في الإرهاق أو السقوط بسبب الإفراط في التوسع.
يؤثر استقرار العملية أثناء عملية الإنتاج بشكل مباشر على أداء ختم رأس المضخة ، ويجب تنفيذ التحكم الصارم في المعلمة لكل رابط معالجة:
عملية صب الحقن: بالنسبة للأجزاء البلاستيكية من رأس المضخة (مثل جسم المضخة والمكبس) ، يجب التحكم في درجة الحرارة والضغط ووقت الاحتفاظ والمعلمات الأخرى أثناء عملية صب الحقن بدقة. سوف تسبب درجة الحرارة المفرطة تدهور المواد وتؤثر على الاستقرار الأبعاد ؛ قد يؤدي الضغط غير الكافي إلى ملء المنتج بشكل غير كامل ، وإنتاج ثقوب الانكماش أو الفقاعات ، وتدمير تسطيح سطح الختم. من خلال تبني معدات صب الحقن المتقدمة وأنظمة المراقبة في الوقت الفعلي ، يمكن التحكم في التسامح الأبعاد لكل مكون في نطاق التصميم (مثل خطأ التسطيح لسطح الختم المفتاح لا يتجاوز 0.02 مم) ، مما يضع الأساس لختم التجميع اللاحق.
المعالجة والمعالجة السطحية للأجزاء المعدنية: إذا كان رأس مضخة 15 مم يحتوي على أجزاء من الألومنيوم (مثل سكن الفوهة) ، فإن عملية ختم الألومنيوم تحتاج إلى ضمان دقة الأبعاد للأجزاء لتجنب الخلع الهيكلي الناجم عن تشوه الختم ؛ تحتاج عملية معالجة سطح أكسيد الألومنيوم إلى التحكم في سمك وتوحيد فيلم الأكسيد ، والذي لا يعزز فقط مقاومة التآكل للأجزاء ، ولكنه يضمن أيضًا أن يكون سطح التزاوج مع أجزاء أخرى ناعمة ومسطحة ، ويقلل من الفجوة الناتجة عن خشونة السطح المفرطة.
عملية التجميع الآلية: أثناء عملية التجميع ، يعد موضع التثبيت ومبلغ ضغط حلقة الختم المفتاح للتأثير على تأثير الختم. يمكن أن يؤدي استخدام معدات التجميع الآلية إلى تجنب الأخطاء في التشغيل اليدوي ، وتأكد من أن حلقة الختم مضمنة بدقة في الأخدود ، ويتم التحكم في مبلغ الضغط ضمن قيمة التصميم (عادةً 15 ٪ -25 ٪ من قطر حلقة الختم) ، بحيث لا يكون الختم فضفاضًا بسبب الضغط غير الكافي ، ولن يتم التشوه في حلقة الختم بشكل دائم. في الوقت نفسه ، من الضروري تجنب المطبات والخدوش على المكونات أثناء عملية التجميع ، وخاصة الأضرار التي لحقت بسطح الختم ، مما قد يؤدي مباشرة إلى تسرب.
يمكن أن يؤدي إنشاء نظام فحص الجودة الذي يغطي عملية الإنتاج بأكمله إلى اكتشاف مخاطر التسرب المحتملة في الوقت المناسب ومنع المنتجات غير المؤهلة من دخول السوق:
تفتيش إدخال الأجزاء: فحص الدقة الأبعاد (مثل استخدام أداة قياس من ثلاثة تماثيل) وفحص أخذ عينات الأداء المادي (مثل اختبار غمر العطور) من حلقات الختم المشتراة أو المصممة ذاتيا ، والأجزاء البلاستيكية ، والأجزاء المعدنية ، وما إلى ذلك لضمان تلبية الأجزاء متطلبات التصميم ومنع التزامن الناتج عن عيوب المواد الخام.
اختبار الختم أثناء التجميع: قم بإعداد محطات التفتيش في العقد الرئيسية لخط التجميع الآلي لإجراء اختبارات الضغط على رؤوس المضخة شبه المنقولة. على سبيل المثال ، حقن ضغطًا معينًا للغاز في رأس المضخة (محاكاة الحالة بعد ملء العطور) ، أو يغمره في الماء لمراقبة ما إذا كانت الفقاعات قد تم إنشاؤها ، أو مراقبة معدل تحلل الضغط من خلال مستشعر الضغط. إذا تجاوز انخفاض الضغط عتبة المجموعة ، فسيتم تحديد أن الختم غير مؤهل وأن يتم التحقيق على الفور في الختم.
أخذ عينات من المنتجات النهائية واختبار الحياة: يتم إجراء اختبارات أخذ العينات على المنتجات النهائية النهائية ، بما في ذلك اختبارات الرش التي تحاكي سيناريوهات الاستخدام الفعلي (مثل التحقق من التسريبات بعد الضغط باستمرار لمدة 1000 مرة) ، واختبارات الشيخوخة في درجة الحرارة العالية وبيئات الرطوبة العالية (اختبار الأداء الختم بعد أن تم وضعها في بيئة 40 درجة مئوية و 90 ٪ شروط استخدام مختلفة.
تليفون: +86-13812990918
الهاتف: +86-512-58962260
موقعنا: رقم 3، طريق شيانغكون، ليو، تشانغجياجانغ.
