ال 15 مم مضخة رذاذ العطور من نوع الدفع هو فوهة ذات ذرة جيدة ، تستخدم بشكل أساسي لإكسسوارات من عيار صغير لزجاجات العطور. يبلغ قطره 15 مم ، وهو مناسب لزجاجات العطور من نفس القطر. يجعل التصميم القصير هيكله أكثر إحكاما ، وغالبًا ما يستخدم في زجاجات العطور المحمولة أو عبوة سعة صغيرة ، وسهلة الاستخدام والاستخدام. تتبنى هذه الفوهة تقنية الرش عالية الدقة ، والتي يمكن أن تنقل سائل العطور بالتساوي ورش ضباب العطر الدقيق لتعزيز تجربة المستخدم. بالإضافة إلى ذلك ، تم تجهيز الفوهة بتصميم مقاوم للتسرب لمنع تسرب العطور بشكل فعال وحماية جودة المنتج. مناسبة لجميع أنواع العلامات التجارية العطور.
توحيد الرش هو مؤشر الأداء الأساسي لفوهة العطور ، مما يؤثر بشكل مباشر على تجربة المستخدم لتأثير انتشار العطور. يحتوي فوهة ضباب Perfume Mist Pump 15mm على بنية مضغوطة وهي مناسبة للحاويات ذات القطر الصغير. يتطلب تحسين توحيد الرش التحسين المنسق لدقة التصميم وخصائص المواد وعملية الإنتاج ومعايير الاختبار. تم تطوير الخطط المحددة التالية من أبعاد متعددة:
يعد التصميم الهيكلي للفوهة هو الأساس لتحديد توحيد الرش ، ومن الضروري إجراء تحسينات دقيقة في الأجزاء الرئيسية الثلاثة من قناة السوائل ومكون الذرات وختم التجعيد.
تصميم مبسط لقناة السوائل
تحتاج قناة السوائل الداخلية (بما في ذلك مدخل السائل ، وتجويف التوجيه ، وثقب الفوهة) للفوهة القصيرة 15 ملم إلى تبني بنية مبسطة لتجنب الزوايا الصحيحة ، والتمثيل ، وغيرها من التصميمات المعرضة للاضطراب. من خلال محاكاة ديناميات السوائل الحسابية (CFD) ، تم تحسين منحنى التدرج للقطر الداخلي للقناة لضمان تدفق العطور بسلاسة في القناة وتقليل انحراف الذرة الناجم عن معدل تدفق غير متساو. على سبيل المثال ، يتم نقل القطر الداخلي للقناة من مدخل السائل إلى فتحة الفوهة بسلاسة من 1.2 مم إلى 0.8 ملم ، بحيث يشكل السائل حالة صفحيات مستقرة تحت الضغط ، مما يضع الأساس للذصرة الموحدة.
المعالجة عالية الدقة لثقوب الذرات
يعد ثقب الفوهة مكونًا رئيسيًا في الانحلال ، وتؤثر دقة الفتحة وتماثل الشكل بشكل مباشر على شكل الرش. يوصى باستخدام تقنية معالجة الفتحة الصغيرة بالليزر للتحكم في تحمل الفتحة في ± 0.005 مم لضمان أن يكون الجدار الداخلي للقناة سلسة وخالية من الأشرار. في الوقت نفسه ، يتم توزيع تصميم متماثل متعدد الفتحات (مثل 3-4 ثقوب ذرية بقطر قدره 0.3 مم بشكل متساو في حلقة) لجعل الرش السائل يخرج بشكل متزامن من اتجاهات متعددة ، ويتم تعويض انحراف الرش الذي قد يتم إنشاؤه بواسطة قناة واحدة عن طريق تداخل الهواء ، وبالتالي تحسين التوجيه بشكل عام.
مطابقة بنية التجعيد والختم
يحتاج تصميم التجعيد إلى ضمان تركيز الفوهة وجسم الزجاجة. إذا تجاوز انحراف التجميع 0.1 مم ، فقد يتسبب ذلك في ضغط غير متساو على السائل ومشكلة الرش المحلي المفرط أو الضعيف. لذلك ، يجب مطابقة عمق فتحة البطاقة وارتفاع نتوء الإبزيم بشكل صارم بقطر الزجاجة ، ويجب استخدام التعويض المرن لحلقة ختم السيليكون لضمان محاذاة الفوهة تمامًا مع محور جسم الزجاجة بعد التجميع لتجنب إخلاء توزيع الضغط الناتج.
ستؤثر الخصائص الفيزيائية والحالة السطحية للمادة على سيولة وتأثير الذرات للسائل. من الضروري اختيار المواد وتحسين عملية المعالجة السطحية بطريقة مستهدفة.
حدد مواد ذات معامل احتكاك منخفض
يوصى باستخدام POM المعدلة (polyoxymethylene) أو LCP (البوليمر البلوري السائل) للمكونات الأساسية للفوهة (مثل المكابس ونوى الصمام). هذه المواد لها مقاومة تآكل ممتازة ومعامل الاحتكاك المنخفض (.20.2) ، والتي يمكن أن تقلل من تقلب المقاومة للسائل أثناء عملية التدفق. في الوقت نفسه ، أضف طلاء الفلور (مثل PTFE) على السطح في ملامسة السائل لتقليل التصاق السائل ، وتجنب التدفق غير المستقر الناجم عن البقايا المحلية ، وضمان حجم الرش الموحد.
علاج أكسدة الدقة من سطح الألومنيوم
بالنسبة إلى الفوهات التي تحتوي على أجزاء من الألومنيوم (مثل قضبان الدفع والقذائف) ، يجب تحسين الانتهاء من السطح والصلابة من خلال عملية تنشيط. يتم التحكم في سماكة فيلم الأكسيد في 8-12μm ، وطبقة الفيلم موحدة وخالية من الثقب ، وتجنب ظاهرة السائل المعلقة على الحائط بسبب السطح الخشن. على سبيل المثال ، تستخدم Zhangjiagang Xinye Chemical Prayer Co. ، Ltd خط إنتاج أكسدة تلقائي بالكامل في عملية معالجة سطح أكسيد الألومنيوم. من خلال التحكم بدقة في تركيز الإلكتروليت والكثافة الحالية ، يتم ضمان اتساق سطح مكون الألومنيوم ، مما يوفر أساسًا ماديًا مستقرًا لممر سلس للسائل.
استقرار المواد من الأختام
يجب أن تستخدم الأختام (مثل حشيات السيليكون) في التصميم المقاوم للتسرب السيليكون من الدرجة الغذائية ذات المقاومة الكيميائية القوية ، ويتم التحكم في الشاطئ في 50-60 درجة ، مما لا يضمن فقط ختم جيد ، ولكنه يوفر أيضًا ردود فعل مرنة مستقرة عند الضغط عليها. من خلال ضبط عملية التثبيط الفلكية للسيليكون ، يتم تقليل الفقاعات والشوائب الداخلية ، وتسرب الضغط الناجم عن تشوه غير متساو من الأختام ، ويتم ضمان ضغط السائل في الفوهة ، مما يوفر طاقة مستمرة للتنقل الموحد.
يعد التحكم الدقيق في عملية الإنتاج هو المفتاح لضمان تنفيذ خطة التصميم ، ويجب تقليل الأخطاء البشرية من خلال عمليات موحدة ومعدات آلية.
تحسين المعلمة من صب الحقن
يجب إنتاج الأجزاء البلاستيكية من الفوهة (مثل تجويف دليل التدفق ومقعد الذرات) بواسطة آلة صب الحقن عالية الدقة ، مع التركيز على السيطرة على درجة حرارة الحقن (مثل مادة POM التي يتم التحكم فيها في 190-210 ℃) ، وضغط الاحتفاظ (30-50MPa) ووقت التبريد (15-20 ثانية) لتجنب الانفجارات الهيكلية الناتجة. يتم استخدام نظام التحكم في الحلقة المغلقة لمراقبة ضغط التجويف ودرجة الحرارة في الوقت الفعلي لضمان اتساق الأبعاد لكل مجموعة من المنتجات ، مثل التحكم في خطأ التركيز لمقعد Atomizer ضمن 0.02 مم.
وضع دقيق للتجميع الآلي
يجب أن تعتمد عملية تجميع الفوهة (مثل إرساء فتحة ثقب الذرات وتجويف دليل التدفق ، ومطابقة الربيع والمكبس) خط تجميع تلقائي مرشد بصريًا ، مع كاميرا CCD لاكتشاف موضع المكونات في الوقت الفعلي. يتجاوز 0.03 مم. يمكن أن يتجنب وضع الإنتاج الآلي هذا بشكل فعال العشوائية للتجميع اليدوي. على سبيل المثال ، يضمن خط التجميع الآلي لشركة Zhangjiagang Xinye Chemical Prayer Co. ، Ltd. دقة التجميع لكل فوهة من خلال اكتشاف متزامن متعدد المحطات ، مما يوفر ضمان العملية لتوحيد الرش.
التحكم في الاتساق من معالجة سطح أكسيد الألومنيوم
يتطلب معالجة الأكسدة لأجزاء الألومنيوم تحكمًا صارمًا في تكوين الإلكتروليت (مثل تركيز حمض الكبريتيك 150-200 جم/لتر) ، ودرجة الحرارة (18-22 ℃) ووقت الأكسدة (20-30 دقيقة). يتم الحفاظ على تركيز المنحل بالكهرباء مستقرًا من خلال نظام تجديد السائل التلقائي لتجنب الاختلافات في مقاومة التدفق السائل الناجم عن سماكة الأفلام غير المتكافئة. في الوقت نفسه ، يتم استخدام التنظيف بالموجات فوق الصوتية لإزالة الشوائب المتبقية بعد الأكسدة لضمان أن خشونة السطح RA≤.8μm وتقليل الالتصاق غير المنتظم للسائل على السطح.
إنشاء نظام الكشف عن العملية الكاملة للكشف عن الانحرافات في الوقت المناسب من خلال القياس الدقيق وتحليل البيانات لتحقيق التحكم في الحلقة المغلقة من التوحيد الرش.
الكشف الكمي لمورفولوجيا الرش
يتم استخدام محلل حجم الجسيمات بالليزر وكاميرا عالية السرعة للكشف عن رذاذ الفوهة ، وتسجيل توزيع قطر القطر (يتم التحكم في DV50 المستهدف عند 20-30μm ، ويتم توضيح نسبة DV90 إلى DV10 وتوزيعها. في الوقت نفسه ، يتم الكشف عن كثافة تغطية الرش على مسافة 10 سم بواسطة أداة توزيع الضباب ، ويحتاج انحراف عدد القطرات لكل وحدة وحدة لا يزيد عن 5 ٪ ، وتجنب الكثافة الزائدة أو الإفراط في التصنيف.
اختبار استقرار الضغط
محاكاة سيناريو الاستخدام الفعلي ، واكتشف قيمة تقلبات تدفق الرش (≤ ± 3 ٪) تحت قوى الضغط المختلفة (2-5N) وضغط الزجاجة (0.2-0.4MPa) للتأكد من أن حجم الرش يظل مستقرًا عند تغيير سرعة الضغط للمستخدم. يتم تسجيل منحنى الضغط أثناء عملية الضغط في الوقت الفعلي بواسطة مستشعر الضغط للتخلص من المنتجات ذات التغيرات في الضغط المفاجئة الناتجة عن ارتداء صمام أو ختم ضعيف.
التحقق من موثوقية دورة الحياة بأكملها
يتم إجراء اختبارات الشيخوخة المتسارعة (مثل 5000 دورة صحفية) للكشف عن توهين توحيد الرش ، مما يتطلب أن معدل تغيير قطر القطر بعد الدورة لا يتجاوز 10 ٪. في الوقت نفسه ، يتم اختبار أداء الختم والرش في بيئات درجات حرارة عالية ومنخفضة (-5 درجة مئوية إلى 40 درجة مئوية) لضمان إمكانية الحفاظ على تأثير الانحلال المستقر في ظل الظروف القاسية ، تمشيا مع المعايير الصارمة من شهادة نظام الجودة ISO9001-2008.
يجب دمج تحسين توحيد الرش مع سيناريوهات الاستخدام الفعلي للعملاء ، ويتم استخدام الخدمات المخصصة لتلبية احتياجات التكيف لصيغ العطور المختلفة.
تطور العفن المستهدف
العطور المختلفة لها لزوجات مختلفة وتوترات سطحية (مثل العطور المحتوية على الكحول وعطور الزيت الأساسية لها سيولة مختلفة) ، ويجب ضبط الهيكل الداخلي للفوهة وفقًا لصيغة العميل. على سبيل المثال ، تم تصميم تجويف دليل أكبر للعطور عالية اللزوجة ، ويتم إضافة غطاء دليل مقاوم للبقع لعطور التوتر منخفضة السطح. لدى Zhangjiagang Xinye Chemical Prayer Co. ، Ltd ورشة عمل مستقلة لتطوير القالب يمكنها تخصيص القوالب بسرعة وفقًا لاحتياجات العملاء وتأكد من تكييف توحيد الرش مع صيغ محددة عن طريق ضبط معلمات قناة التدفق.
خطة ضبط العملية خطوة بخطوة
في ضوء الاختلافات بين الإنتاج التجريبي الصغير والإنتاج الضخم على نطاق واسع ، يتم صياغة معلمات العملية خطوة بخطوة. على سبيل المثال ، يتم استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد للتحقق بسرعة من التصميم الهيكلي خلال مرحلة الإنتاج التجريبي ، ويتم استخدام المعدات الآلية لتوحيد المعلمات أثناء مرحلة الإنتاج الضخم. في الوقت نفسه ، يتم توفير خطط إنتاج متعددة للعملاء للاختيار من بينها ، وموازنة التكلفة والكفاءة مع ضمان التوحيد.